Doorgaan naar inhoud
info@rekresport.com / 071-5223535
info@rekresport.com / 071-5223535
TennisPro Vision: De nieuwe standaarrd in kunstgras

TennisPro Vision: De nieuwe standaarrd in kunstgras

Als opvolger van het succesvolle SmashCourt hebben we met TennisPro Vision de lat nog hoger gelegd. Deze geavanceerde kunstgrasbaan verenigt het beste van twee werelden: de duurzaamheid van kunstgras met de speeleigenschappen van gravel. De geheimen zitten in de details: een zorgvuldig gekozen vezelbezetting, hoogwaardig keramisch rood zand en premium vezels. De 12 millimeter dikke toplaag, waarin de belijning met precisie is aangebracht, zorgt voor een perfecte balans tussen grip en glijden.

Opbouw Tennis ProVision baan

Materiaal

De toplaag van TennisPro Vision bestaat uit rood keramisch materiaal wat gebonden wordt door een intensief getufte kortpolige (rode) kunstgrasmat. De kunstgrasvezels reiken tot nét onder de top van de infill waardoor het effect van glijden bewerktstelligd wordt. De speltechnische eigenschappen liggen daardoor dicht bij gravel.

Technische Specificaties:

  • Vezellengte: 12mm
  • Infill: Specifiek samengesteld keramisch rood zand
  • Vezeltechnologie: Premium Ten Cate fibers
  • Speciale 2-componenten lijmverbinding
  • Gepatenteerd belijningssysteem
tennis pro

Zorgeloos tennisplezier

Een TennisPro Vision baan verdient het beste onderhoud. Ons onderhoudsprogramma bestaat uit twee componenten: een jaarlijkse professionele onderhoudsbeurt waarbij we de infill grondig reinigen en herverdelen, en regelmatig onderhoud om de baan in topconditie te houden. Voor dit laatste bieden we een compleet assortiment onderhoudsmateriaal, zodat u zelf de regie houdt over de kwaliteit van uw banen.

Onderhoudsprotocol:

Jaarlijks Specialistisch Onderhoud:

  • Machinale infill reiniging
  • Professionele herverdeling materialen
  • Technische inspectie vezels
  • Precisie bijvulling

Regulier Onderhoud:

  • Wekelijkse reiniging toplaag
  • Preventieve algbestrijding
  • Gestandaardiseerd borstelprogramma
  • Continue infill monitoring